為督促企業(yè)落實產(chǎn)品質(zhì)量，加強產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管，廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局今年對食品機械等5種機械類產(chǎn)品進行了定期監(jiān)督檢驗
一、檢驗結(jié)果
本次共檢驗305家生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的食品機械、包裝機械、熱熔斷體、固定式電氣裝置開關(guān)、摩托車等5種機械類產(chǎn)品共329批次，檢驗合格273批次，不合格56批次，各種產(chǎn)品的檢驗結(jié)果見下表:
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序號
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檢驗產(chǎn)品
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檢驗批次
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合格批次
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不合格批次
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產(chǎn)品抽樣批次合格率(%)
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僅標識不合格批次
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產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量抽樣批次合格率(%)
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1
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食品機械
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72
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69
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3
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95.8
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0
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95.8
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2
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包裝機械
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81
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74
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7
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91.4
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0
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91.4
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3
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熱熔斷體
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19
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14
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5
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73.7
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0
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73.7
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4
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固定式電氣裝置開關(guān)
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103
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83
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20
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80.6
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6
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86.4
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5
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摩托車
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54
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33
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21
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61.1
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0
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61.1
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二、質(zhì)量概況
?。ㄒ唬┦称窓C械
本次檢驗依據(jù)GB 16798-1997《食品機械安全衛(wèi)生》標準，對食品機械的材質(zhì)要求、產(chǎn)品接觸表面衛(wèi)生、非產(chǎn)品接觸表面衛(wèi)生、電氣安全、機械聯(lián)鎖裝置、產(chǎn)品區(qū)域零部件清洗方便性、產(chǎn)品接觸表面的表面質(zhì)量及要求等26個項目進行檢驗和判定，共檢驗了廣州、珠海、佛山、江門、中山、肇慶、東莞等7個地市60家企業(yè)生產(chǎn)的視頻機械產(chǎn)品共72批次，檢驗合格69批次，產(chǎn)品抽樣批次合格率為95.8%，不合格的項目主要為電氣安全（2批次）。
電氣安全項目不合格主要是沒有設(shè)置過電流保護裝置和欠壓保護裝置，容易導(dǎo)致設(shè)備在使用的過程中出現(xiàn)危險。導(dǎo)致該項目不合格的主要原因：一是部分企業(yè)對沒有設(shè)置過電流保護裝置和欠壓保護裝置導(dǎo)致的嚴重后果認識不足；二是部分企業(yè)對國家電氣安全標準了解不夠；三是部分企業(yè)為了降低成本而偷工減料。
?。ǘ┌b機械
本次檢驗依據(jù)JB7233-1994《包裝機械安全要求》、各包裝機械產(chǎn)品國家或行業(yè)推薦性標準中的安全衛(wèi)生要求、經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標準及產(chǎn)品明示質(zhì)量指標和要求等，對包裝機械的電氣設(shè)備、危險部位的防護等23個項目進行檢驗和判定，共檢驗了廣州市、深圳市、東莞市、佛山市、中山市等5個地市72家企業(yè)生產(chǎn)的包裝機械產(chǎn)品共81批次，檢驗合格74批次，產(chǎn)品抽樣批次合格率為91.4%。不合格項目主要是電氣安全（5批次），危險部位的防護（4批次）。
1、電氣安全不合格主要體現(xiàn)在電箱沒有帶鎖或沒有設(shè)置開門斷電裝置和沒有設(shè)置任何保護接地裝置，導(dǎo)致機器存在觸電危險。不合格的主要原因：一是部分企業(yè)對國家電氣安全標準了解不夠；二是部分企業(yè)對機器存在觸電危險導(dǎo)致的嚴重后果認識不足。
2、危險部位的防護不合格主要體現(xiàn)在高溫裝置、切割裝置、壓印頭、合?？虻任ｋU區(qū)域沒有裝設(shè)防護裝置或防護不全。不合格的主要原因是部分企業(yè)安全風險意識不夠。
（三）熱熔斷體
本次檢驗依據(jù)GB9816-2008《熱熔斷體的要求和應(yīng)用導(dǎo)則》和產(chǎn)品明示技術(shù)指標的要求，對熱熔斷體產(chǎn)品的標志、機械要求、斷開電流(含電氣強度、絕緣電阻)、瞬間過載電流等7個項目進行了檢驗，共檢驗了廣州、深圳、佛山、中山、惠州、東莞等6個地市17家企業(yè)生產(chǎn)的熱熔斷體產(chǎn)品共19批次，檢驗合格14批次，產(chǎn)品抽樣批次合格率為73.7%。不合格項目主要是額定動作溫度（3批次），斷開電流（2批次）。
1、額定動作溫度項目不合格將導(dǎo)致用電器具超高溫，可能出現(xiàn)高溫變形、燃燒等影響用戶安全的情況。導(dǎo)致該項目不合格的主要原因是部分企業(yè)熔融合金的配方不合理。
2、斷開電流項目不合格的產(chǎn)品在使用時一旦出現(xiàn)過載情況，用電器具將不可再用，甚至出現(xiàn)短路。導(dǎo)致該項目不合格的主要原因是部分企業(yè)封口膠（大部分為環(huán)氧樹脂）選用不當或者灌封工藝不過關(guān)。
?。ㄋ模┕潭ㄊ诫姎庋b置開關(guān)
本次檢驗依據(jù)GB16915.1-2003《家用和類似用途固定式電氣裝置的開關(guān) 第1部分：通用要求》和產(chǎn)品明示技術(shù)指標的要求，對固定式電氣裝置開關(guān)產(chǎn)品的標志、防觸電保護、接地措施等13個項目進行了檢驗，共檢驗了廣州、深圳、佛山、順德、江門、中山、惠州、東莞等8個地市102家企業(yè)生產(chǎn)的固定式電氣裝置開關(guān)產(chǎn)品共103批次，檢驗合格83批次，產(chǎn)品抽樣批次合格率為80.6%，剔除僅標識不合格6批次，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量合格率為86.4%。不合格項目主要是正常操作（9批次），開關(guān)機構(gòu)（8批次），標志（7批次）。
1、正常操作項目不合格主要表現(xiàn)在開關(guān)的觸頭在進行壽命試驗時，出現(xiàn)“長通不斷”或“長斷不通”。造成“長通不斷”一般是因為觸頭的鍍銀層過薄，或是鍍層不均勻，甚至沒有鍍層，導(dǎo)致觸頭熔焊；而“長斷不通”則是開關(guān)機構(gòu)不能承受長期操作的機械應(yīng)力，動靜觸頭不能接觸，或是由于觸頭在高溫下嚴重碳化而導(dǎo)致。不合格的主要原因是部分企業(yè)的生產(chǎn)工藝不過關(guān)，也沒有對成品進行檢驗。
2、開關(guān)機構(gòu)項目不合格主要表現(xiàn)在正常操作后開關(guān)損壞。不合格的主要原因是部分企業(yè)為節(jié)省成本，使用質(zhì)量較差的零配件。
3、標志項目不合格主要表現(xiàn)在產(chǎn)品標注參數(shù)缺漏，如沒有標注型號，或標志容易擦掉。不合格的主要原因是部分企業(yè)對相關(guān)的標準要求不熟悉和對產(chǎn)品標志不重視。
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本次檢驗依據(jù)GB 14621-2002《摩托車和輕便摩托車排氣污染物排放限值及測量方法（怠速法）》、GB 14622-2007《摩托車污染物排放限值及測量方法(工況法,中國第III階段)》、GB 7258-2004《機動車運行安全技術(shù)條件》、GB 17352-1998《摩托車和輕便摩托車后視鏡及其安裝要求》、GB 16735-2004《《道路車輛車輛識別代號(VIN)》、GB 14023-2006《車輛、船和由內(nèi)燃機驅(qū)動的裝置無線電騷擾特性 限值和測量方法》、GB 5948-1998《摩托車白熾絲光源前照燈配光性能》、GB11564-2008《機動車回復(fù)反射器》、GB 17510-2008《摩托車光信號裝置配光性能》、GB 15742-2001《 機動車用喇叭的性能要求及試驗方法》、GB 17353-1998《摩托車和輕便摩托車轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置》和產(chǎn)品明示技術(shù)指標的要求，對摩托車產(chǎn)品的排氣污染物、后視鏡及其安裝、安全防護裝置等13個項目進行了檢驗，共檢驗了廣州、珠海、佛山、順德、江門、中山、肇慶、清遠、東莞、惠州、梅州等11個地市54家企業(yè)生產(chǎn)的摩托車產(chǎn)品共54批次，檢驗合格33批次，產(chǎn)品抽樣批次合格率為61.9%。不合格項目主要是排氣污染物(工況法)測試（10批次），喇叭一般性能和耐久性（7批次），光信號裝置配光性能（7批次）。
1、排氣污染物(工況法)測試項目不合格，表現(xiàn)在從排氣消聲器處產(chǎn)生的HC，CO和NOx的含量超標。不合格的主要原因：一是部分企業(yè)的加工工藝，裝配流程等方面做得還不夠好；二是部分企業(yè)欠缺對污染物控制裝置部件的質(zhì)量控制；三是部分企業(yè)缺乏產(chǎn)品檢驗?zāi)芰Α?span lang="EN-US">
2、喇叭一般性能和耐久性項目不合格主要表現(xiàn)在聲壓級不合格及耐久后喇叭損壞兩個方面。不合格的主要原因：一是部分企業(yè)在生產(chǎn)一致性方面控制不足；二是部分企業(yè)缺乏產(chǎn)品檢驗?zāi)芰?；三是部分企業(yè)的生產(chǎn)工藝或使用的材料不過關(guān)。
3、光信號裝置配光性能項目不合格會導(dǎo)致摩托車燈具發(fā)出錯誤信號，容易引起行人和其他機動車輛駕駛員的誤解，引發(fā)交通事故。不合格的主要原因：一是部分企業(yè)技術(shù)水平低，生產(chǎn)工藝不過關(guān)；二是部分企業(yè)不對原配件進行進廠檢驗。
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